Qu'est-ce qu'une cartouche filtrante plissée PES ?

En tant que composant essentiel dans le domaine de la filtration de précision, leCartouche filtrante plissée à membrane PESest largement utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires et électroniques en raison de son excellente stabilité chimique et de ses performances de filtration à haute efficacité. Sa conception structurelle est hautement compatible avec les effets de filtration, garantissant à la fois la précision et le débit de filtration, ce qui en fait une unité clé dans les systèmes de purification de liquides.

Structurellement, leCartouche filtrante plissée à membrane PESadopte un concept de conception « composite multicouche à moulage plissé », avec son noyau composé de quatre couches de matériaux fonctionnels. La couche la plus interne est la couche filtrante à membrane PES, la zone fonctionnelle principale de la cartouche. Il est fabriqué à partir d'un matériau polymère polyéthersulfone grâce à une méthode d'inversion de phase et la surface de la membrane est densément recouverte de micropores de taille uniforme (plage de taille de pores commune de 0,1 à 10 μm). Ces micropores forment une structure de réseau tridimensionnelle, qui peut à la fois piéger les impuretés et assurer un écoulement fluide du liquide. La couche intermédiaire est la couche de support, généralement constituée d'un tissu non tissé en polypropylène. Sa structure fibreuse à haute résistance empêche la membrane PES de se fissurer ou de se déformer lors de la filtration haute pression, et joue également un rôle dans la répartition uniforme du fluide, évitant ainsi des débits locaux trop élevés qui pourraient entraîner une diminution de l'efficacité de la filtration. La couche externe est une couche protectrice, principalement constituée de fibres de polyester, principalement utilisée pour empêcher les impuretés externes de pénétrer dans l'élément filtrant et pour protéger la stabilité de la structure de la membrane pliée, évitant ainsi les dommages pendant le transport ou l'installation. La couche la plus externe comprend également des embouts en polypropylène et un tube central. Les embouts sont scellés au boîtier du filtre à l'aide d'un procédé de soudage par fusion à chaud, garantissant ainsi l'absence de risque de fuite latérale. Le tube central fournit un canal d'écoulement pour le liquide filtré, et sa conception de surface perforée permet une collecte uniforme du liquide, améliorant encore le débit de filtration.

En termes de performances de filtration, les éléments filtrants plissés à membrane PES présentent trois avantages fondamentaux. Premièrement, des performances de rétention de haute précision. En raison de la distribution étroite et contrôlable de la taille des micropores de la membrane PES, elle peut retenir efficacement les impuretés telles que les bactéries, les colloïdes et les particules en suspension dans le liquide. Par exemple, un élément filtrant avec une taille de pores de 0,22 μm peut atteindre un taux de rétention bactérienne de 99,99 %, répondant ainsi aux exigences strictes de filtration stérile dans l'industrie pharmaceutique. Deuxièmement, il offre un débit élevé et une faible résistance. La structure plissée augmente la surface de filtration efficace de la cartouche filtrante de 3 à 5 fois par rapport à une membrane plate de même taille, augmentant considérablement la surface de contact avec le fluide. Sous la même pression, son débit est de 20 à 30 % supérieur à celui des cartouches filtrantes traditionnelles. Simultanément, la surface hydrophile de la membrane PES réduit la résistance à l'écoulement du liquide et la perte d'énergie, ce qui la rend adaptée aux applications de filtration à haut débit. Enfin, il présente une excellente stabilité chimique et thermique. Le matériau PES a une large plage de résistance aux acides et aux alcalis (pH 1-13), peut résister à divers solvants organiques (tels que l'éthanol et le méthanol) et peut être stérilisé à 121 ℃, répondant aux exigences strictes d'hygiène et de sécurité des industries pharmaceutique et alimentaire. La durée de vie de la cartouche filtrante est 2 à 3 fois supérieure à celle des cartouches filtrantes traditionnelles en cellulose.

Dans les applications pratiques, la conception structurelle et les avantages en termes de performances duCartouche filtrante plissée à membrane PEScréer un effet synergique. Par exemple, dans le domaine biopharmaceutique, sa structure composite multicouche évite la contamination secondaire provoquée par le détachement de la membrane, tandis que ses performances de rétention de haute précision assurent la stérilité de la solution médicamenteuse. Dans la préparation de l'eau ultra pure dans l'industrie électronique, ses caractéristiques à haut débit améliorent l'efficacité du traitement de l'eau, tandis que sa stabilité chimique empêche l'élément filtrant de réagir avec l'eau purifiée, garantissant ainsi la pureté de l'eau. De plus, la structure pliée de l'élément filtrant le rend compact, adaptable à différentes tailles d'équipement de filtration, réduisant ainsi l'encombrement de l'équipement et élargissant encore ses scénarios d'application.