Une contradiction courante dans la bière artisanale et les boissons fermentées est la suivante : vous voulez de la stabilité, mais vous ne voulez pas de « sur-traitement ». Si la filtration est instable, il est facile de constater des différences de trouble entre les lots du même produit, un comportement anormal de la pression après le remplissage et même des signes de refermentation pendant la durée de conservation. Bien souvent, la question n’est pas « de savoir s’il faut filtrer », mais « si la filtration est contrôlable ».
QuandMembrane PSEsont utilisés pour la filtration fine / filtration finale, l'intention habituelle est de réduire l'incertitude afin que trois choses deviennent plus stables en même temps : « apparence – microbiologie – rythme de conditionnement ».
· Contrôle plus stable des levures fines et des matières en suspension.
· Différences d'apparence convergées entre les lots.
· Moins d'opérations incertaines où « le goût a soudainement changé avant ou après la filtration ».
· La charge de levure est plus facile à abaisser.
· Probabilité plus faible de gonflement, de jaillissement et de mousse anormale de la bouteille.
· Meilleure capacité à maintenir la stabilité sous les fluctuations des canaux et de la chaîne du froid.
· Tendances ΔP plus prévisibles.
· Changements planifiés plus faciles.
· Moins d'exposition causée par la vidange, le démontage et la revérification.
1. Attribuez d'abord le « segment le plus sujet aux bouchons » à la préfiltration : laissez le dernierPSEagir comme un stabilisateur.
2. Gérer l'exposition à l'oxygène comme KPI : réduire les démontages d'urgence et les attentes à l'air libre.
3. Sélectionnez des solutions en utilisant des données en continu : regardez "après combien de centaines de litres le débit commence-t-il à baisser clairement".
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